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吸塑行业无尘车间的特点和工程要求有哪些?

作者:--发布日期:2018-03-23 17:08:28浏览:| 收藏返回列表

塑料行业的快速发展,给我们的生活带来了巨大的变化,它不仅代替了大量的传统材料制品,同时也进入了建材、包装等行业。近几年,吸塑加工是一项非常热门的包装工艺,它密封性好、成本低廉、重量轻、便于运输等优点,让它迅速成为行业热门。
吸塑是一种塑料加工工艺,使用吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机等吸塑包装设备将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面。吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒等。

行业不断升级,对吸塑制品的质量要求也随之提升,粗犷开放式厂房的生产已经无法满足日益精益化生产的需求,应用于吸塑行业的无尘车间就应运而生了。

吸塑工艺流程为塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。了解了基础工艺,我们对吸塑无尘车间的构造就有了大致的了解。在吸塑无尘车间洁净工程的设计过程中,应根据工程是新建还是旧厂房改造,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

吸塑行业,尤其是针对医用吸塑包装、食品及高端电子行业的吸塑包装,想要获得客户信赖和认可,生产车间必须要达到十万级以上的洁净度,并保持在此洁净度条件下安全生产。

针对吸塑行业无尘车间特点,其洁净车间一般为十万级,必须要满足以下要求:沉降物粒子为1—10微米;温度,夏季24—26℃,冬季20—22℃;气压差,洁净区与零洁净区不小于5Pa,洁净区与室外气压差小于15Pa;照明度200Lx;噪音标准小于70Db,耐火极限不低于0.6小时。

当前吸塑无尘车间的生产特点,人员较多,需要的新风量比较大,依据以下数值应取下列最大值;非单向流洁净室总送分量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量,确保室内每小时新鲜空气量≥40m3/h。

随着医疗器械行业和食品行业的快速发展,使得两者的包装要求也越来越高,灭菌包装系统在市场上会逐渐变成硬需求。

 
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